我們大家都知道一般鋼結(jié)構(gòu)的工程是需要使用大量的鋼結(jié)構(gòu)件，但是鋼結(jié)構(gòu)件短時(shí)間內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)件不能完全被使用。容易到導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)件生銹。施工時(shí)使用的鋼材大量生銹，會(huì)大大縮短受用壽命。對(duì)人身安全也是挑戰(zhàn)，有關(guān)房屋的坍塌屢見(jiàn)不鮮，近年來(lái)越來(lái)越被重視，所以鋼結(jié)構(gòu)件除銹是不容忽視的問(wèn)題。今天鋼結(jié)構(gòu)公司就教大家一些鋼結(jié)構(gòu)除銹方法！
　　
　　一、鋼結(jié)構(gòu)公司對(duì)于鋼構(gòu)件的除銹方法大概有以下幾種類型：
　　
　　鋼結(jié)構(gòu)表面除銹的五種常用方法
　　
　　鋼結(jié)構(gòu)金屬表面除銹方法有：手工處理、機(jī)械處理、化學(xué)處理和火焰處理四種。
　　
　　(1)手工處理:
　　
　　手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具，靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來(lái)達(dá)到清除鐵銹，這是漆工傳統(tǒng)的除銹方法，也是很簡(jiǎn)便的方法，沒(méi)有任何環(huán)境及施工條件限制，但由于效率及效果太差，只能適用小范圍的除銹處理。

　　(2)機(jī)械除銹法
　　
　　機(jī)械除銹法主要是利用一些電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具來(lái)達(dá)到清除鐵銹的目的。常用電動(dòng)工具如電動(dòng)刷、電動(dòng)砂輪;風(fēng)動(dòng)工具如風(fēng)動(dòng)刷。電動(dòng)刷和風(fēng)動(dòng)刷是利用特制圓形鋼絲刷的轉(zhuǎn)動(dòng)，靠沖擊和摩擦把鐵銹或氧化皮清除干凈，特別對(duì)表面鐵銹，效果較好，但對(duì)較深銹斑很難除去。電動(dòng)砂輪實(shí)際是手提砂輪機(jī)，可以在手中隨意移動(dòng)，利用砂輪的高速旋轉(zhuǎn)除去鐵銹，效果較好，特別對(duì)較深的銹斑，其工作效率高，施工質(zhì)量也較好，使用方便，是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意，不要把金屬表皮打穿。
　　
　　(3)噴砂、噴丸處理法
　　
　　噴砂、噴丸處理法同前節(jié)清除舊涂膜使用法。

　　(4)火焰處理法火焰處理法是利用氣焊槍對(duì)少量手工難以清除的較深的銹蝕斑，進(jìn)行燒紅，讓高溫使鐵銹的氧化物改變化學(xué)成份而達(dá)到除銹目的。使用此法，須注意不要讓金屬表面燒穿，以及防止大面積表面產(chǎn)生受熱變形。
　　
　　(5)化學(xué)處理法
　　
　　化學(xué)處理法實(shí)際是酸洗除銹法，利用酸性溶液與金屬氧化物(鐵銹)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鹽類，而脫離金屬表面。常用的酸性溶液有：硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸。操作中將酸性溶液涂于金屬鐵銹部位讓其慢慢與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而去掉。鐵銹去除后應(yīng)用清水沖洗，并用弱堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，再用清水沖洗后揩干、烘干，以防很快生銹。
　　
　　對(duì)酸洗過(guò)的金屬表面須要經(jīng)粗糙處理或磷化處理，主要是增加金屬表面與底漆的附著力。
　　
　　在稀釋濃硫酸時(shí)，應(yīng)慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不斷攪拌，切勿相反操作，以免硫酸液濺出傷人。
　　
　　二、前面介紹了鋼結(jié)構(gòu)的除銹方法，那么怎樣辨別鋼結(jié)構(gòu)除銹到底好不好呢？下面由三維鋼構(gòu)為大家介紹下：鋼結(jié)構(gòu)表面除銹的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下
　　
　　(1)鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。
　　
　　(2)標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和電動(dòng)除銹、火焰除銹三種類型。

　　(3)噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個(gè)等級(jí)：
　　
　　(4)鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。
　　
　　三、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和電動(dòng)除銹、火焰除銹三種類型。
　　
　　(1)噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個(gè)等級(jí)：
　　
　　sa1——輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、無(wú)附著的不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。
　　
　　sa2——徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。
　　
　　sa21/2——非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。
　　
　　sa3——使鋼結(jié)構(gòu)表面非常潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。